SECTEURS D’ACTIVITÉS
Toutes applications de sous-traitance tôlerieindustrielle.
Système de chargement/déchargement pour travail
sans opérateur.
MATIÈRES TRAVAILLÉES
Acier, inox et alu (brut ou revêtu). 3000 x 1500 maxiTube (long 6 000) : maxi Ø150, carré 120, rectangulaire 140 x 80.
MOYENS DE PRODUCTION
• Parc machines Trumpf :– 1 laser 5 000 watts, double table de travail
– 1 laser Tubematic 5000, 2 700 watts automatisé
– NOUVEAU : 1 combiné poinçonnage et laser 3000
x 1500, chargement et extraction des pièces
automatisés,
– 1 plieuse 6 axes, 3200 x 170 tonnes (grande
ouverture + aide au pliage)
• Parc machines traditionnelles :
– 1 plieuse électrique CNC 30 tonnes
– 1 cisaille ép. 10
– Soudure par points, TIG et MIG
– Taraudeuse, bordureuse
– Sertissage de gougeons…
• 1 stockeur tubes long 6 500 mm, hauteur 10 m, 34
étages de 2 tonnes.
• 1 stockeur tôle 3 000 x 1 500, 16 étages de 3
tonnes.
• 2 stockeurs à tiroirs pour quincaillerie et pièces
clients.
• 1 stockeur double tôle 3 000 x 1 500, 64 étages de
3 tonnes accouplé au laser
MOYENS DE FINITION
• 1 table d’ébavurage largeur utile 1 000 mm.• 1 bol vibrant.
• Traitement simultané des contours intérieurs et extérieurs sur les 2 faces en un seul passage.
• 1 tonneau à cuve rotative et aspiration.
POINTS FORTS
• Complémentarité laser tôle, laser tube et combiné poinçonnage laser• Conception modulable sans soudure
• Moyens de manutention/stockage motorisés et ergonomiques
MOYENS INFORMATIQUES
Logiciel 3D Solidworks. Logiciel FAO TOPS Trumpf et Tolfab.Logiciel GPAO Clipper.